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MODELAGEM PARA FUNDIÇÃO
A Isofund fundição e modelação conta com modelação própria e todo o maquinário necessário para produção de modelos de todos os tipos ou reforma de moldes para fundição.
A produção é feita com materiais resistentes e de alta qualidade atendendo as regras de sobremetal e fundição e adequados para uma melhor produção e custo-benefício.
Os moldes para fundição, produzidos pela Isofund fundição e modelação, são desenvolvidos de acordo com a necessidade do cliente e oferecem máxima qualidade.
A moldagem é o processo de fabricação por meio da formação de matéria-prima líquida ou flexível, usando uma estrutura rígida chamada molde ou matriz. Isso em si pode ter sido feito usando um padrão ou modelo do objeto final. O líquido endurece ou endurece dentro do molde, assumindo sua forma. Um molde é um bloco oco que é preenchido com um líquido ou material flexível, como metal, vidro, ou matéria-prima cerâmica.
Caixas de moldagem.
Caixas de propósito especial são projetadas para uso em sistemas de moldagem onde a demanda de moldagem de alta pressão e altas taxas de produção (de um sistema totalmente automatizado) requerem uma caixa projetada e usinada para tolerâncias exatas.
Os moldes confeccionados em madeira, resina, isopor ou alumínio, dão vida às peças que serão utilizadas nas mais diversas funções da indústria.
Os moldes feitos em isopor são para uma única utilização. Muito utilizado em projetos que possuem medidas e formatos diferenciados, pois agregam menor custo em sua produção, garantindo a sua precisão dimensional.Os moldes em madeira são para projetos em media escala, com 100 % de precisão dimensional. Nossos moldes são fabricados com com matéria prima certificada pelo IBAMA.
Os moldes em resina são usados para fabricação de peças de média a grande escala, tem alta durabilidade, resistência, e também podem ser fixados em placas assim como os modelos em madeira.
Já os moldes fabricados em alumínio são para peças em alta escala, com matéria prima selecionada e dimensionamento preciso, esses moldes são feitos para ciclos ilimitados, desde que a utilização e a manutenção sejam feitos corretamente.
A fundição é um processo de fabricação no qual um material líquido é geralmente derramado em um molde que contém uma cavidade oca com a forma desejada, e então pode solidificar. A parte solidificada também é conhecida como fundição que é ejetada ou quebrada do molde para completar o processo.
Ambos os processos envolvem o vazamento de metal fundido em um molde / matriz que terá a forma de molde de cavidade ou matriz na solidificação. A diferença básica entre moldagem e fundição é o método pelo qual o metal fundido é derramado. A fundição usa um molde único mas a moldagem também pode usar moldes de repetição.
Diferença entre moldagem e fundição
Moldagem - a moldagem é o processo preferido para a fabricação de peças de plástico. A moldagem por injeção é usada para criar muitas coisas, como caixas eletrônicas, recipientes, tampas de garrafa, interiores de automóveis, pentes e a maioria dos outros produtos plásticos disponíveis hoje. É ideal para a produção de grandes volumes de peças plásticas devido ao fato de que várias peças podem ser produzidas em cada ciclo utilizando moldes de injeção multicavidades.
Algumas vantagens da moldagem por injeção são: precisão de alta tolerância, repetibilidade, grande seleção de materiais, baixo custo de mão de obra, perdas mínimas de refugo e pouca necessidade de terminar as peças após a moldagem. Algumas desvantagens desse processo são o alto investimento inicial em ferramentas e as limitações do processo.
Fundição - a fundição envolve despejar metal líquido em um molde, que contém uma cavidade oca com o formato desejado, e então permitir que ele esfrie e se solidifique.
A parte solidificada também é conhecida como fundição, que é ejetada ou quebrada do molde para completar o processo.
A fundição é mais frequentemente usada para fazer formas complexas que seriam difíceis ou não econômicas de fazer por outros métodos
PARA SABER MAIS SOBRE MODELAGEM PARA FUNDIÇÃO
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